Производственные площадки агрохолдинга «ЭКО-культура» – тепличные комплексы и распределительные центры – продолжают самостоятельно тиражировать опыт по повышению производственной эффективности, полученный в рамках участия в национальном проекте «Производительность труда». В частности, в распределительном центре (РЦ) тепличного комплекса «Подмосковье» – он является крупнейшим в структуре АПХ «ЭКО-культура» – подведены промежуточные итоги проекта. Интеграция методик бережливого производства позволила увеличить выручку производственной площадки на 28 млн рублей в месяц.
Благодаря методикам бережливого производства рабочая группа комплекса под руководством специалистов Проектного офиса агрохолдинга за три месяца на участке автоматической фасовки на треть сократила время протекания процесса и на 21% увеличила общую эффективность работы линии.
К таким результатам привели ряд внедренных изменений по методике Федерального центра компетенций (ФЦК является оператором национального проекта «Производительность труда»): грамотная организация хранения материалов, выделение транзитной зоны готовой продукции для снижения логистических потерь, разработка стандартов рабочих мест и переналадки оборудования, использование информационного стенда с доской решения проблем и другие мероприятия. Полученные эффекты достигнуты на том же оборудовании и тем же количеством персонала, они высоко оценены руководством компании. Кроме того, сотрудники компании вовлечены в культуру непрерывных улучшений с использованием системы ППУ (предложения по улучшениям).
Благодаря методикам бережливого производства рабочая группа комплекса под руководством специалистов Проектного офиса агрохолдинга за три месяца на участке автоматической фасовки на треть сократила время протекания процесса и на 21% увеличила общую эффективность работы линии.
К таким результатам привели ряд внедренных изменений по методике Федерального центра компетенций (ФЦК является оператором национального проекта «Производительность труда»): грамотная организация хранения материалов, выделение транзитной зоны готовой продукции для снижения логистических потерь, разработка стандартов рабочих мест и переналадки оборудования, использование информационного стенда с доской решения проблем и другие мероприятия. Полученные эффекты достигнуты на том же оборудовании и тем же количеством персонала, они высоко оценены руководством компании. Кроме того, сотрудники компании вовлечены в культуру непрерывных улучшений с использованием системы ППУ (предложения по улучшениям).